凍干機的發展方向
更新時間:2015-03-18 點擊次數:2111
目前國產凍干機與上生產的凍干機性能正逐步縮小,主要差距在能耗、質量和生產率上。因此,國產冷凍干燥設備的研究方向和發展趨勢還得注重以下幾點:
1、 優化設計,降低成本,減少能耗
國外有些凍干機不采用不銹鋼制造,而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂,涂層厚度為0.12-0.20mm,在室溫下就會發出紅外線。擱板表面涂高性能遠紅外發射材料,增強其輻射能力;料盤表面處理,增強其吸熱能力。料盤在兩塊輻射擱板之間有一*位置,而不是取中間位置,因此應優化設計。捕水器的結構、尺寸、結霜特性的優化更有實際意義,因為它的造價目前幾乎相當于凍干箱的造價,且其運轉功耗也較大。
2、保證質量,提高性能
質量主要包括外觀、元器件的壽命和可靠性等;另外,國產凍干設備大都是非標準化產品,而標準化是提高質量,降低成本,增強互換性的有力保證,因此,必須實現標準化[10]。有的廠家生產的凍干機從安裝好之后,一直不能投入正常生產;有的凍干機雖然能生產,但能耗太高,生產的產品越多,賠錢越多;還有的元器件不斷出現故障,影響正常生產。因此,凍干機的質量必須保證,可靠性要提高。要提高凍干機的性能,除了保證加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性還應增強設備新的功能。例如增加凍干結束的判斷功能,zui簡單的辦法是稱重法[13]。
3、開發連續式冷凍干燥設備
當前國內生產的凍干設備基本上都是間歇式的,隨著消費觀念的進步,凍干產品的需求量加大,這就要求設備的生產率進一步提高,能耗進一步降低,開發連續式凍干設備成為必然發展趨勢。
4 、、開發適合食品冷凍加工的真空冷凍干燥裝置
從生產工藝流程看,真空冷凍干燥設備所需的原料預處理、凍結裝置、制冷系統、加熱系統,一般的食品加工企業都有。增加真空冷凍干燥設備,只須增加干燥箱、冷阱、真空泵組及控制系統,對原有制冷設備及水、電、汽、動力資源進行稍加改造即可。目前國內食品冷凍加工廠都存在工藝設備齊全、生產任務不足、設備閑置的情況,增加真空冷凍干燥設備,對食品進一步深加工,可提高產品附加值,擴大企業的經營領域。充分利用原有設備,節省投資,提高企業的技術水平和產品技術含量,提高經濟效益。
5、 進一步提高衛生標準
從發展的眼光看,隨著人民生活水平的提高,人們對凍干產品的衛生要求將進一步提高,再加上上凍干設備的走勢,這就要求國內廠家對凍干設備的消毒殺菌、衛生管理等提出更嚴格的要求。近年來西方國家在食品生產企業開始推行HACCP系統,對食品加工設備的消毒殺菌、衛生管理等提出了更加嚴格的要求。以此為契機,日本許多廠家紛紛將原有鍍鋅鋼板的真空干燥室改為不銹鋼真空室,因為在向真空室通蒸汽進行滅菌的過程中,鍍鋅層會與60-80℃的濕熱蒸汽發生反應生成微粉,污染食品。凍干設備的服役期一般為20—25年,考慮到HACCP系統遲早將進入中國,因此我國凍干機產業的廠家應未雨綢繆,盡早做好準備。