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凍干機選擇適宜的預凍速率非常重要
更新時間:2016-11-17 點擊次數:4086
冷凍時形成的冰晶大小會影響干燥速率和干燥后產品的溶解速度,我們必須要根據產品的不同經試驗得出一個*的冷凍速率。一般的凍干機相關理論的書籍都會提到,降溫速率越大,溶液的過冷度和過飽和度愈大,臨界結晶的粒度則愈小,成核速度越快,容易形成顆粒較多尺寸較小的細冰晶。因而冰晶升華后,物料內形成的孔隙尺寸較小,干燥速率低,但干后復水性好,這就是快凍;相反,慢速凍結容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華后形成的水氣逸出通道尺寸較大,有利于提高干燥速率,但凍干后復水性差。
有人曾經質疑過這條理論是在受熱均勻的前提下得出來的,比較理想,而生產中和實驗中的凍干機所提到的凍干條件沒有那么理想,在論壇上曾看到這樣的說法,他把快凍慢凍分為以下幾類:
1)、板溫降得較快,且板溫比產品溫度低很多,則制品底部先凍結產生結晶,但上部液體仍較熱,所以不至于瞬間全部結晶,結晶會緩慢生長,就得到了慢凍的效果。
2)、板溫降得較慢,板溫與品溫相差不大,則制品整體均勻降溫,并形成過冷,當能量積累足夠時,瞬間全部結晶,得到了快凍的效果。
3)、板溫降得很慢,并在低于共熔點的適宜溫度保持(或緩慢降溫),則制品形成較小的過冷度,液體中先出現少量結晶,繼續降溫結晶生長,得到大結晶,這即是真正的慢凍。
4)、制品浸入超低溫環境(如液氮),整體瞬間結晶,形成極細小的晶體(或處于無定形態),這即是真正的快凍。我比較贊同他的觀點,企業在大多數情況下采用瓶凍的凍干方法的,瓶凍的受熱不均勻現象很明顯。
樣品進入凍干機的凍干箱前的溫度越高,樣料液上下部分的溫度梯度越大,冰晶生長速度越慢。溶液若慢速降溫,則形成冰晶比較粗大,冰界面由下向上推進的速度慢,溶液中溶質遷移時間充足,溶液表面凍結層溶質積聚也就多。因而導致上表層的溶質往往較多,密度較高,而下底層密度較小,結構疏松。同時,在不同的預凍溫度下凍結的樣品,干燥后支架孔徑大小有明顯差異。預凍溫度愈低,支架孔隙直徑愈小。這種分層現象又叫溶質效應,在骨架差的制品上體現得zui為明顯,或者底部萎縮,或者中間斷層,或者頂部突起,或者頂部脫落一層硬殼,不一而足。溶質效應是由于水的凍結使間隙液體逐漸濃縮,從而使電解質濃度增加,引起蛋白質的變性和細胞脫水,導致細胞死亡。溶質效應在水的冰點和共晶點之間這一溫度范圍zui為明顯。若能以較高的冷凍速度越過這一范圍,則可大大削弱溶質效應。在實踐中,也有人提倡使用三步法,即將樣品從室溫先冷卻至樣品的初始凍結溫度;停止降溫過程,使樣品內溫度自動平衡,消除其內的溫度梯度;然后再迅速降溫,由于此時樣品整體溫度離結晶溫度較近,且樣品在凍結過程中,樣品溫度下降較慢,故樣品在凍結過程中溫度梯度會相對較小,冰晶生長速度必相對較快。如此,便提高了預凍速率,解決了溶質聚集在上層的問題。不過,并不是所有的品種使用了三步法后都能取得明顯效果的。